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以高端煤機裝備推進煤礦智能化

欄目:行業(yè)動態(tài) 發(fā)布時間:2023-04-19 作者: 鄢麗娜 來源: 中國能源報 瀏覽量: 3859
“2012年至2021年,我國共生產采煤機8139臺、掘進機14840臺、刮板機26315臺、皮帶機26659臺、液壓支架64.6萬架,累計向煤礦提供約3832萬噸主要設備。2021年,煤機工業(yè)總產值2695億元、煤機產品產值1185億元,相比2012年分別增長1472億元和163億元?!敝袊禾繖C械工業(yè)協(xié)會理事長楊樹勇4月11日在2023中國國際礦業(yè)裝備與技術展覽會開幕式上介紹。

“2012年至2021年,我國共生產采煤機8139臺、掘進機14840臺、刮板機26315臺、皮帶機26659臺、液壓支架64.6萬架,累計向煤礦提供約3832萬噸主要設備。2021年,煤機工業(yè)總產值2695億元、煤機產品產值1185億元,相比2012年分別增長1472億元和163億元?!敝袊禾繖C械工業(yè)協(xié)會理事長楊樹勇4月11日在2023中國國際礦業(yè)裝備與技術展覽會開幕式上介紹。

此次展會由中國煤炭工業(yè)協(xié)會指導,中國煤炭機械工業(yè)協(xié)會主辦,陜西省煤炭工業(yè)協(xié)會聯(lián)合主辦,中國煤炭科工集團協(xié)辦,400余家煤機制造企業(yè)參展。同期還舉行了2023中國煤炭工業(yè)發(fā)展暨技術裝備創(chuàng)新高峰論壇。此間,如何實現(xiàn)綠色智能創(chuàng)新,以高端煤機裝備推進煤礦智能化發(fā)展,成為參會專家學者熱議的焦點。

我國煤機裝備已基本實現(xiàn)國產化

“煤機裝備已從依賴進口轉變?yōu)榛緦崿F(xiàn)國產化?!敝袊こ淘涸菏?、中國煤炭科工集團首席科學家王國法說,在我國的所有工業(yè)領域中,煤機裝備在國產化方面走在了前列。

據(jù)了解,“十三五”以來,我國煤礦智能化裝備取得重要進展:至2019年末,采煤機、掘進機和液壓支架年制造能力分別保持在1600臺、2500臺、10萬架以上,50強企業(yè)總產值占當年規(guī)模以上煤機企業(yè)的77%;形成了基本覆蓋煤炭裝備全產業(yè)鏈的一大批大型骨干企業(yè)集團,建成多個智能制造工廠、車間和產線,主要煤炭裝備基本實現(xiàn)了國產化。

楊樹勇表示,煤機企業(yè)研發(fā)了煤礦智能化技術方案及系統(tǒng),智能化超大采高、復雜煤層高效綜采等采煤裝備,大斷面快掘機器人系統(tǒng)、巖巷全斷面掘進機等快速掘錨護技術裝備,露天礦無人駕駛等系列裝備,有力支撐了全國煤礦安全高效生產。

中國煤炭科工集團黨委書記、董事長胡善亭表示,中國煤科已建立起涵蓋煤炭行業(yè)全專業(yè)領域的科技創(chuàng)新體系,涌現(xiàn)出一大批成功的科技創(chuàng)新型品牌企業(yè)。此次展會,中國煤科設置了智能開采、智能掘進及運輸、安全監(jiān)測監(jiān)控、綠色礦山、智能地質保障、智能礦山六大展區(qū),展出了500余件核心技術裝備及最新成果。

陜煤集團副總工程師趙文革介紹,目前,陜煤集團所屬煤礦固定設備全面實現(xiàn)智能管控,裝備效率平均提高25%以上,事故影響率減少60%以上;研制世界首臺8.8米年產千萬噸級高端采煤機,世界最高、國內最長(10米超大采高、450米超長工作面)國產成套裝備智能化采煤工作面順利實踐,集團國產化裝備占比達95%以上。

雖然取得長足進展,但王國法表示,我國煤機裝備與智能制造發(fā)展仍存在產業(yè)基礎薄弱、結構待改善、發(fā)展動力不足等問題。

在產業(yè)基礎方面,部分智能化裝備、元器件、傳感器和工業(yè)軟件等國產化不足,產品質量保證體系、管理規(guī)范與關鍵技術標準不健全,設備可靠性、穩(wěn)定性不足。在產業(yè)結構方面,高端裝備產能不足,中低端裝備產能過剩,市場同質化競爭嚴重。在發(fā)展動力方面,智能制造、綠色制造和服務型制造發(fā)展緩慢,產業(yè)鏈、價值鏈協(xié)調互動不夠,創(chuàng)新和科技研發(fā)平臺尚不成熟,行業(yè)杰出企業(yè)家、領軍型人才和高技能人才不能滿足發(fā)展要求。

成套化是趨勢應強化提升可靠性

如何讓煤機裝備更好服務煤礦智能化建設?

“裝備智能化要與采煤工藝相結合?!蔽靼仓匮b集團黨委副書記、總經理李長安說,將透明地質、采煤機運行中獲得的數(shù)據(jù)結合在一起,采用現(xiàn)代化控制系統(tǒng),智能化效果會更好。

“我國煤機企業(yè)基本上提供的是單一設備,要么生產支架,要么生產采煤機,要么生產刮板機。”鄭煤機集團黨委書記、董事長焦承堯說,而國際煤機巨頭企業(yè)一般提供的是成套技術裝備及完整的售后服務。隨著技術進步與行業(yè)發(fā)展,中國煤機企業(yè)也進入了成套化發(fā)展階段。

目前,國內煤礦裝備智能化基本都還屬于單機智能化,沒有實現(xiàn)成套智能化。焦承堯認為,原因之一是裝備來自不同的企業(yè),采煤機、刮板機、支架都“說不同的語言”,即便都有接口,也很難協(xié)同指揮。

焦承堯舉了個例子解釋成套裝備的協(xié)同優(yōu)勢:“原來瓦斯檢測與采煤機互相獨立?,F(xiàn)在瓦斯檢測系統(tǒng)與采煤機在一個控制系統(tǒng)里,瓦斯?jié)舛雀吡?,就自動降低采煤機速度,甚至將采煤機停下;瓦斯?jié)舛冉档土?,采煤機又重新啟動。”

“煤機裝備要在可靠性上狠下功夫。”中國煤炭科工集團首席科學家王虹說,“沒有可靠性就沒有機械化,沒有機械化就沒有自動化,也就沒有智能化,更談不上智慧煤礦。”

王國法表示,“十四五”期間,煤機裝備與智能制造要堅持創(chuàng)新驅動,發(fā)展智能制造、綠色制造和服務型制造。培育數(shù)字化智能化服務商及平臺型企業(yè),推動先進制造和現(xiàn)代服務業(yè)深度融合,延伸產業(yè)鏈,提升價值鏈。一要加快高端智能裝備研發(fā),突破一些關鍵核心技術和元部件,特別是要加強設備節(jié)能與輕量化研究,全面推廣應用變頻調速一體高效電機等節(jié)能高效傳動,推進輕量化設計、材料、結構應用。二要建設智能工廠,推進智能制造,建設高效人機協(xié)同的智能制造柔性生產線。


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